Erläuterung der Grundkenntnisse zum Spritzgießen

Spritzgießmaschinen sind Sondermaschinen zur Herstellung von Kunststoffprodukten, die zur Herstellung verschiedener Kunststoffteile in Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Industrieanwendungen eingesetzt werden. Spritzgießen ist aus den folgenden fünf Gründen eine beliebte Technik:

1. Fähigkeit zur Produktivitätssteigerung;

2. Es können sowohl einfache als auch komplexe Formen hergestellt werden;

3. Sehr geringer Fehler;

4. Eine Vielzahl von Materialien kann verwendet werden;

5. Niedrigere Rohstoffkosten und Arbeitskosten.

Die Spritzgießmaschine verwendet Kunststoffharz und Formen, um das Spritzgießen abzuschließen. Die Maschine ist hauptsächlich in zwei Teile unterteilt:

Spannvorrichtung - Halten Sie die Form unter Druck geschlossen;

Spritzgießvorrichtung zum Schmelzen von Kunststoffharz und Einrammen des geschmolzenen Kunststoffs in die Form.

Selbstverständlich sind die Maschinen auch in unterschiedlichen Größen erhältlich, optimiert für die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Größe und zeichnen sich durch die Schließkraft aus, die die Spritzgießmaschine erzeugen kann.

Die Form besteht in der Regel aus Aluminium oder Stahl, aber auch andere Materialien sind möglich. Es ist in zwei Hälften geteilt und seine Form ist präzise in das Metall eingearbeitet. Die Form kann sehr einfach und billig oder sehr komplex und teuer sein. Die Komplexität ist direkt proportional zur Teilekonfiguration und der Anzahl der Teile in jeder Form.

Thermoplastisches Harz liegt in Pelletform vor und ist der am häufigsten verwendete Materialtyp beim Spritzgießen. Es gibt viele Arten von thermoplastischen Harzen mit einem breiten Spektrum an Materialeigenschaften und geeignet für eine Vielzahl von Produktanwendungen. Polypropylen, Polycarbonat und Polystyrol sind Beispiele für häufig verwendete Harze. Neben der großen Materialauswahl von Thermoplasten sind sie auch recycelbar, vielseitig und leicht schmelzbar zu verarbeiten.

Der in der Spritzgießmaschine durchgeführte Formprozess besteht aus sechs grundlegenden Schritten:

1. Spannen-die Spannvorrichtung der Maschine presst die beiden Hälften der Form zusammen;

2. Spritzen – der geschmolzene Kunststoff aus der Spritzeinheit der Maschine wird in die Form geschlagen;

3. Druckhaltung – der in die Form eingespritzte geschmolzene Kunststoff steht unter Druck, um sicherzustellen, dass alle Bereiche des Teils mit Kunststoff gefüllt sind;

4. Abkühlen – Lassen Sie den heißen Kunststoff in die endgültige Form des Teils abkühlen, während er sich noch in der Form befindet;

5. Formöffnung – die Schließvorrichtung der Maschine trennt die Form und teilt sie in zwei Hälften;

6. Auswerfen – das fertige Produkt wird aus der Form ausgeworfen.

Spritzgießen ist eine großartige Technologie, die in Massenproduktion hergestellt werden kann. Es ist jedoch auch für Prototypen für das erste Produktdesign oder für Verbraucher- oder Produkttests nützlich. Nahezu alle Kunststoffteile lassen sich im Spritzgussverfahren herstellen, die Einsatzmöglichkeiten sind unbegrenzt und bieten Herstellern eine kostengünstige Methode zur Herstellung verschiedenster Kunststoffteile.


Postzeit: 12.04.2021